Эксплуатационные осмотры
Эксплуатационные осмотры осуществляются в ходе планово-предупредительных ремонтов отдельных энергоблоков АЭС. В ходе останова для планово-предупредительного ремонта осуществляется замена топлива, кроме того, поставщики выполняют периодические контроли оборудования согласно требованиям технической документации. План-график ППР разрабатывается заранее и утверждается всеми участниками.

Компания ŠKODA JS располагает большим опытом проведения предэксплуатационных и эксплуатационных контролей. Периодически выполняются контроли корпуса реактора во внутренней и наружной поверхности, контроль шпилек главного разъема реактора, сварных соединений главного циркуляционного трубопровода и прочих важных компонентов первого контура. До сих пор было проведено более 100 предэксплуатационных и эксплуатационных контролей корпусов реакторов на АЭС в Чешской Республике, Словакии, Венгрии, Украине, Германии и в Армении.
Первые контроли были проведены в 1978 году, с 1982 года контроли выполняются автоматизированным способом. Автоматизированный дистанционный контроль корпуса реактора включает ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль и визуальный контроль по внутренней и наружной поверхности. В момент проведения контроля по внутренней поверхности корпуса реактора корпус реактора заполнен водой, поэтому все преобразователи, камеры и модули манипулятора, содержащие двигатели и датчики положения, выполнены в герметичном исполнении.

Модульная контрольная система (MKS)
В 2015 г. была впервые введена в эксплуатацию новая система MKS для контролей корпусов реакторов типа ВВЭР-440, ВВЭР-1000, МИР.1200 и AP-1000 по внутренней поверхности. Речь идет о специальном оборудовании, которое предназначено для обращения с отдельными модулями для выполнения контрольных операций внутри корпуса реактора.
Система MKS была разработана и изготовлена в компании ŠKODA JS.
Впервые система MKS была применена в ходе эксплуатационного контроля на энергоблоке № 2 АЭС «Темелин». Было подтверждено, что система удовлетворяет поставленным требованиям, т.е. применение оборудования позволило сократить затраты времени на проведение контроля, ускорить и упростить демонтаж и монтаж, ускорить проведение межоперационного монтажа.
Основной частью системы MKS является манипулятор, с помощью которого испытательные преобразователи, применяемые для обнаружения дефектов материала, приводятся в контакт с внутренней поверхностью реактора. В комплект системы MKS входят необходимые приборы, которые позволяют провести неразрушающий контроль, в частности, ультразвуковой контроль, визуальный контроль и вихретоковый контроль.
Система MKS спроектирована так, что компоненты, работающие ниже главного разъема, приспособлены для работы в воде, верхняя часть системы устойчива к воздействию дезактивирующих растворов. Для обслуживания системы предусмотрен собственный пульт управления, оснащенный анализирующим компьютером.
История нашего сотрудничества
1982Первый дистанционный автоматизированный контроль корпуса реактора – на АЭС «Богунице», Словакия
1997Проведен первый контроль сварных соединений главного циркуляционного трубопровода – на АЭС «Дукованы»
2011Выполнен первый контроль теплообменных труб парогенератора – на АЭС «Дукованы»
2015Впервые применен манипулятор MKS (собственного дизайна) в ходе эксплуатационного контроля энергоблока № 2 АЭС «Темелин»
2016Выполнен первый контроль теплообменных труб теплообменников и охладителей – на АЭС «Темелин»
1984-2020Регулярный контроль корпусов реакторов на АЭС «Дукованы»
2000-2020Регулярный контроль корпусов реакторов на АЭС «Темелин»